随着网络营销的盛行，刀片利润率在不断的下滑。尤其高端刀片的市场受到了巨大的挤压。一些刀片厂家为了度过严冬，被迫生产转入低端刀片生产。据统计，2000年刀片行业利润率平均在40%左右，而今，这份数据在不断降到不足10%。不少刀片厂家抱怨自己生产销售刀片简直就是在就像是在买废铁。利润率下降，最大影响还是它制约了刀片业的发展，许多生产厂家不愿意在刀片研发方面投资，…… 查看全文

随着对于纸、膜等强度较小的产品的分切要求越来越高。为保证分切产品无毛刺，高光洁度，所以，要求刀片的刃口锋利度要非常好。超薄刀片一直是众多刀片的中刃口锋利度最好的刀片。所以，现在一些小强度分切中，超薄刀片得到广泛应用。胶带、薄膜行业的三孔刀片，电子扩散片行业的分切刀片，无纺布的分切刀片，刮胡须刀片，面包机刀片，等都是超薄刀片的典型代表作。虽然，超薄刀片刀口锋利…… 查看全文

镶高速钢刀片、镶锋钢刀片是将高速钢、锋钢刀片焊接在45#钢刀体上的刀片。镶高速钢刀片、镶锋钢刀片是焊接后整体热处理的，强度相当大。高速钢应具有良好的耐磨性和韧性，所以目前高速钢是刀片厂家使用率最高的材料。但是由于很多高速钢切刀片，整刀整体体积比较大，但是，负责切削的仅仅是小小的刀口部分。整体全钢的高速钢刀片成本非常高，很多厂家无法承受。这样镶高速钢刀片、镶锋…… 查看全文

油墨刮刀也被称为刮墨刀。油墨刮刀主要负责将印刷辊上的油墨均匀，如此才能印刷出精美的印刷品。油墨刮刀开口非常重要，均匀的开口将是油墨刮刀品质最重要保证。忽厚忽薄开口的刮刀，在使用过程中薄的地方很容易就崩掉了，这样印刷出来的印刷品都不合格，必须及时更换刮刀。油墨刮刀品种、规格繁多，但是，百变不离其中，油墨刮刀原理、使用方法都是一样的。油墨刮刀的正确选择对于油墨刮…… 查看全文

硬质合金三孔刀片(硬质合金薄膜分切刀片）属于超薄类刀片，所以刀口锋利度相当好。但是，超薄类刀片在保证刀口锋利度情况下，强度往往是难以克服的难题！一直以来我们一直尝试不同材料生产该刀片，而硬质合金三孔刀片(硬质合金薄膜分切刀片）彻底解决了这一难题。硬质合金三孔刀片(硬质合金薄膜分切刀片）寿命比原来SK2、SK4等材质三孔刀片寿命得到了大大的提高。超强的耐磨性是…… 查看全文

一般说来，一个正规企业生产的同一牌号的硬质合金圆刀片（钨钢圆刀片)，，寿命不会有明显差别。但用户在使用中有时感觉硬质合金圆刀片（钨钢圆刀片)，寿命差别非常大，甚至几倍的差别，这主要是由于磨刀不当造成的：包括（1）磨刀砂轮的配置，粒度太细刀磨不利，太粗刀片磨损快。我司刀片一般建议选用较细砂轮240—280粒度。当然砂轮的结合剂也必须适合。（2）磨刀砂轮的角度：…… 查看全文

通常讲的刀片角度，是指制造和测量用的标注刀片角度在实际工作时，由于刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的刀片角度和标注的刀片角度有所不同，但通常相差很小。通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀片材料，其次…… 查看全文

1、高速钢分切机刀片淬火经常规回火後，rR不超过5%，回火已很充分，没有必要进行深冷处理。回火不好经深冷处理，刀具寿命提高是热处理的过失，而不是深冷处理的功劳。2、深冷处理对提高耐磨性有益，但对韧性不利，更不会提高红硬性，提高刀具寿命X倍不可信。3、除成品深冷处理外，其他方法深冷处理很难实施，并且可能会出现开裂等弊病。4、对尺寸精度要求特别高的精密刀具，成.…… 查看全文

分条机圆刀片常用材料（1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的分条机圆刀片，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。c、工艺性能好，锻造、... 查看全文

刀具既是人们日常生活的必需品，也是工业工程生产中必不可少的组成部分。有人认为刀具是小东西，其发展可以更多地交由企业和市场来促进。这种观点无疑忽视了中国刀具产业的发展历史，建国以后，刀具产业设置采用了苏联模式，企业只负责生产标准刀具，非标准刀具、专用刀具都交由用户行业来研究。但随着制造业的迅速发展，现在的大趋势是需要刀具企业提供大量个性化解决方案，国内刀具行业…… 查看全文

据统计报道，全世界刀具市场需求不断增长。其中，欧洲、北美国家增长稳定，特别是东欧国家；亚洲市场略有回升，市场潜力很大；拉美国家市场明显增长，尤其是墨西哥。以刀具产品技术来看，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，其中PVD涂层刀具增幅最大。PCD、PCBN和金刚石涂层刀具增长迅速。干式切削发展很快，特别是在欧洲。高速加工用…… 查看全文